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浅谈立式注塑机调机步骤及注意事项

文章附图


立式注塑机调机的温度升高导致油粘度降低,泄漏增加。泵的容积效率和整个系统的效率将会显著降低。随着油的黏度降低,滑阀等运动部件的油膜变薄切割,摩擦阻力增大,导致磨损增加。这将缩短机器的使用寿命

一、注塑机调机开始合模

官网立卧注塑机交换.jpg

1.起始合模压力:初始设定值为25。如果由于压力太小,速度太慢,尝试增加速度。如果压力太小,并且速度不能增加到要求的值,每次增加+5次尝试。


请注意,当压力设置在高水平时,移动模板将被瞬间加压以将其静态变为运动,从而在移动模板孔和拉杆之间产生巨大的摩擦力。随着时间的推移,机器的动模板孔和拉杆的磨损会加速,这将影响动模板运动的稳定性和精度下降,并可能影响对合模机构精度要求较高的单个模具的生产。


2.启动合模速度:看实际情况,但注意动作不要太快。速度应与下一次合模动作一致,而不是明显的暂停动作切换。把速度设得高些,把压力设得低些,然后用压力来控制速度。


二、注塑机调机低压合模


模具由低压和低速推动,从需要安全保护的距离开始,直到模具完全关闭。


1.低压合模速度:根据实际情况,速度应慢且过快。即使设置了低压,惯性运动仍然有巨大的冲击损伤。滑动快速位置偏移,顶针断裂...


当出现意想不到的硬障碍物时,进入合模动作,在有效的低压慢合模保护参数条件下,冲击损伤大大降低。事实上,该速度可以是几十,然后不要移动它,然后开始将压力调节到非常低的水平,例如用于测试的5,以通过压力控制速度,然后逐步加压到合适的合模保护速度。