立式注塑机的保养之一每日保养

立式注塑机保养是为了把突然停机的故障转为可预见及计划的停机或维护修理，防止连锁性故障而采取的措施。

立式注塑机维护的目的是提高注塑机的生产率，预防注塑机故障的发生，减少停机时间，延长注塑机的使用寿命，保证合乎质量要求的产品的成型。立式注塑机的保养分为整机保养、合模部件保养、液压系统保养以及电气控制系统保养。

立式注塑机保养若按周期为标准可分为：每日保养和定期保养。鞋底注塑机是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

立式注塑机的每日保养：

　　①润滑系统的维护   每班操作前，应对规定的每日润滑点补加润滑油来进行润滑。若机器有集中的润滑系统，应该每日检查油位，并在油位降到规定下限之前给予补充润滑油。机器在运行前，应添加润滑脂到规定的润滑部位，以后可每三个月添加一次。

　　②检查油箱内的油量 每日应检查油箱油位，若油位在油标尺中线以下，应及时补充油量，使油位达到中线。在此过程中，要注意工作油的清洁，防止水、铁屑、木屑、棉纱等杂物感染油质，导致油质的劣化或阀件的阻塞。

　　③加热装置巡查   每班接班后，应检查加热装置，检查加热是否正常、加热圈有无松动、连接导红有无我落，以及热电偶接触是否良好等内容。胶木注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。