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怎么解决立式注塑机塑件表面光泽不良的问题?

文章附图


  在加工的过程中肯定是会出现一些比较小的问题的,遇到问题就一定要及时进行解决,这样可以更好的保证产品的质量问题,还有就是保证产品的使用效果,那么下面我们就来了解一下怎么解决立式注塑机塑件表面光泽不良的问题?

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成型质料不符合运用要求。

质料不符合运用要求也会导致塑件外表光泽不良。

其发生原因及处理办法如下:成型原猜中水分或其他易挥发物含量太高,成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩,导致塑件外表光泽不良。应对质料进行预干燥处理。 质料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的质料和着色剂。

质料的活动功能太差,使塑件外表不密导致光泽不良。应换用活动功能较好的树脂或增用适量润滑剂以及进步加工温度。 原猜中混有异料或不相溶的质料。应换用新料。 质料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的质料。

结晶型树脂因为冷却不均导致光泽不良。应合理操控模温文加工温度,关于厚壁塑件,假如冷却缺乏,也会使塑件外表发毛,光泽偏暗,处理的办法是将塑件从模具中取出后,当即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。 原猜中再生料回用份额太高,影响熔料的均匀塑化。应削减其用量。