立式注塑机表面问题解决

时代在改变，信息时代，大部分人都利用机械设备加工，效果也比较好，行业竞争大，扩展速度也快，通过现在的发展趋势，用机械设备加工，已经是很正常，主要是看选择的厂家对不对，比如说立式注塑机，在很大一部分，使用量上就增加了！   

  　首先，模塑材料不符合应用要求，材料不符合应用要求也将导致塑料零件的表面光泽差。  

     原因和处理方法如下：原始成型物中水或其他易蒸发物质的含量过高，并且在成型过程中蒸发的成分在模具的腔壁和熔体之间凝结，从而导致 塑料表面光泽差。 材料应预先干燥。 材料或着色剂的降解和变色会导致光泽差。 应选择耐高温的材料和着色剂。     

   材料的迁移率太差，这会使塑料部件的表面致密并导致差的光泽度。 应该用流动性更好的树脂或适量的润滑剂和正向加工温度代替它。 最初的猜测是与异物或不混溶的物质混合在一起的。 应更换新材料。 材料尺寸不均匀。 应当筛选粒径差异较大的材料。  

     由于冷却不均匀，结晶树脂的光泽差。 模具的加工温度应合理控制。 对于厚壁的塑料零件，如果缺少冷却，则塑料零件的表面将发毛，并且光泽会变暗。 处理方法是将塑料零件从模具中取出并放入冷水中，然后在冷压模具中冷却。 最初的猜测是，回收材料的再利用率太高，从而影响了熔体的均匀塑化。 数量应减少。